每年约有19亿吨钢铁材料扩张全球的建筑、汽车、机械等各应用领域。在天下钢铁协会会长、韩国浦项控股CEO崔正友看来，钢铁是人类造出的最完美的材料，截至如今也没有可满足年19亿吨需求的代替材料显现。
在近日于上海举行的第十二届我国国际钢铁大会暨2023年全球低碳冶金创意论坛上，崔正友同时提到，钢铁行业正面临着在燃原料、技术、市场等价值链层面的全方位创意，背后的驱动因素则叠加气候变化、经济和社会结构变化、技术新意等多重因素。
我国钢铁产量占全球的半壁江山。回望国内钢铁在从前近40年的发展，大陆钢铁工业协会党委书记、执行会长何文波表态，城镇化、集市化、国际化三大进程造就了现在国内钢铁的发展基础。而今朝的新课题是，大陆钢铁行业与地球钢铁相仿，正在全面实施面向将来的低碳转型安排。
但他同时指出，“钢铁业面临着很多共性问题和挑战，不是哪个公司或哪个国家允许独立应对、允许独立解决的。”在他看来，全球钢企需要坐在一起讨论的问题很多：绿色钢铁到底是什么？怎样定义？谁来定义？据此定义所设定的碳导向和碳激励政策，真的会让减排付出最大的主体受益吗？生态性与经济性怎么平衡？成本大幅度增加的低碳钢铁产品真的是社会需要的吗……
贝纳金·肖巴尔增进道，首先需要有一些激励措施去推动净零排放；第二，出于市场是全球性的，因此必须有公平的竞争环境；第三，面对脱碳钢铁确实是一个非常艰难的行业，所以我们的目标要放长远，这就需要我们在进行投资的时候，恐怕要看到20年后、20年、30年后，而不是几年以后，因此必须要有金融方面的支持去进行革新，以及去引入新的技术与脱碳；第四，我们需要足够的清洁和绿色的电的提供。
全国钢铁协会总干事埃德温·巴松表态，我国是钢铁大国，在所有的钢铁加工大国中，中国的产量是最大的，占全球钢铁产量的一半。“我国钢铁往日二十多年的发展特别让人震撼，未来期待在世界钢铁行业中如故扮演非常要紧的领导功用。全球钢铁行业日前面临联合的挑战，尤其是绿色低碳转型挑战十分大，没有人或然独善其身，需要通力协作去一起解决问题。”
埃德温·巴松认为，虽然这条道路万分艰难，但目标一定能够完成。其同时强调，全球钢铁行业在扮演好自身的角色兑现绿色低碳发展的同时，还要去协助其它产业的转型，“打个比方交通、能源行业，帮手这些相像面临低碳转型挑战的行业找到解决方案，供应更为低碳的材料。”
绿色低碳发展：钢企应对未来不指定性的最大注定性2023年9月，中国发表将提升国家自主付出力度，采取更加有力的政策和措施，力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前完成碳中和。这是大陆第一回明确提出碳中和目标，也是大陆经济低碳转型的长期政策信号，激发国际社会广泛关注。
视为能源消耗高密集型行业，钢铁行业是制造业31个门类中碳排放量的大户。近年来，虽然钢铁行业在节能减排上献出很大努力，碳排放强度逐年下降，但因为体量大和工艺工序的特殊性，碳排放总量控制压力仍尤其宏伟。
实际上，对钢企而言，绿色低碳并不是一个全新的概念。首钢集团有限企业董事长赵民革感慨，“实际上，在上个世纪八九十年代，首钢就曾经感觉到环保的压力。”首钢始建于1919年，其老厂区位于北京天安门往西18公里、占地近8.63平方公里，曾被誉为“十里钢城”，是京西最重要的地标性建筑群。而在本世纪初，首钢进行了“钢铁大搬迁”，到220公里之外的渤海之滨“另起炉灶”。
谈到“双碳”背景下公司的应对，湖南钢铁集团有限公司副总经理谢究圆则概括出三点，“第一，低碳绿色发展应该说是企业应对未来不注定性的最大指定性。”余下两点则是，“第二是谁抓住了低碳经济的机遇，谁就抑或生存发展；第三就是只有加强合作才能兑现我们协同的使命。”
这一最大的肯定性曾经日渐逼近公司的确切经营，欧盟的“碳关税”是摆在现在的一道现实挑战。欧盟碳边境调节机制（Carbon Border Adjustment Mechanism，简称“CBAM”）是全球的首个“碳关税”，已于今年的10月1日开始实施，但是目下还处于过渡阶段，真正涉及“真金白银”是在2023年，并在2034年之前全面实施。
按照新规，CBAM在初期覆盖水泥、电力、化肥、钢铁、铝和氢6个行业相关产品。欧盟进口商现在开始必须报告相关商品加工工序中的温室气体排放量，从2023年1月1日起，进口商必须购买排放证书，其价格基于在欧盟境内加工这些商品时所需支付的碳价来制定。
“从短期来看，对我们大陆钢铁工业的冲击不是很大，怎样说是风险可控。”河钢集团有限企业副总经理李毅仁提到，以2023年国内直奔出口到欧盟的钢材产量来计算，这个比例还不到中国全部钢材的6%。但从长远来看，李毅仁强调，欧盟CBAM郑重实施往后，无形之中向所有的钢铁公司释放出一个强烈的信号，“绿色低碳不再仅仅是一个理念，不再停留在口号上，而是实实在在经过立法来推进整个绿色低碳贸易的新格局。”其同时建议，所以当成出口商，“我们渴望我国也尽快将钢铁纳入碳交易体系。”
何文波则提到大陆的相关计划。其表态，在清洁生产方面，国内安排在2023年之前兑现占现有钢铁80%产能的超低排放改造打算，“改造后高标准的绿色产能将足以支撑未来几十年大陆对钢铁材料的全部需求。”
何文波同时表态，在低碳发展方面，我国政府曾经颁布了明确的发展愿景和目标，大陆钢铁业肩负重任，“包含宝武集团在内的一批先行企业，早已部署和展开了一种类推敲突破性低碳技术的创意补充和地球最新低碳加工过程的工程化实践。”其认为，这些新探求和新项目聚焦于中钢协此前提出的八大前沿低碳共性技术领域，而其中每一项的突破都将对地球钢铁低碳工作作出奉献。
核心问题：生态性与经济性怎样平衡？绿色低碳是必走之路，但如何走？仰赖何种技术？何时走？诸多问题仍然没有肯定的答案。
赵民革明确提到，“从今日我们钢铁业的从业者来讲，从首钢角度来讲，我们目前在探求，我们正在的绿色转型有两个至关主要，绿色转型是方向，这是至关主要的，还有一个是仿照竞争力，也就是节奏，也格外至关首要。”
谢究圆坦言这是钢铁企业的一场“自我革命”，背后的经济成本则是壮伟的。作为地方省属的国有钢企，湖南钢铁的业绩处于行业领先地位。昔日的2023年，湖南钢铁以2000万吨以上粗钢产能规模完成营收2201亿元，达成利润150.3亿元，在利润排行榜上仅次于“钢铁航母”大陆宝武。但其销售利润率达到6.8%，在去年大幅亏损的钢铁行业里，该数据高出全行业6.4个百分点，高出重点钢企5.3个百分点。
但如今面临低碳绿色发展的新趋势，湖南钢铁显露应该？谢究圆表示，“昔日我们在传统的钢铁制造过程这个环节上面做出了一些成绩，在未来低碳绿色这一块，我们还能不能照旧竞争力？实际上这是我们目下格外迷茫和纠结的一个问题。”
其提出两大顾忌和难点。“第一，新的绿色低碳技术新意和今后的配套建设，实际上是需要巨额的投资，由单独的一家企业来填补这么大，这是第一个难点。”谢究圆提到的第二大难点则是新技术背后传统钢企的“自我革命”，“‘自我革命’带来巨额资产的沉没，由此导致财务压力也是异常大的。”其逐步解释称，传统高炉炼钢下的很多资产、很多产线恐怕就用不了了，而这一块资产占钢企总值比例则是异常高的。
谢究圆表态，企业转型确实碰面临相当麻烦的情况，而要是行业、公司没有一个合理的利润水平，做这个事情则会更难。
何文波则同时抛出了诸多问题，他认为这些都是钢铁业现在面临着的很多共性问题和挑战。其相当强调，核心问题是生态性与经济性怎样平衡？“成本大幅度增进的低碳钢铁产品真的是社会需要的吗？倘使是，成本谁来分担，如何分担？”
大陆钢铁工业协会会长、鞍钢集团有限公司董事长谭成旭也在上述大会上表态，经过产能减量置换，一步步促进装备升级和产业布局的优化，大力推动了结构调整、品种升级和低碳转型，“超大规模的产能更新从根本上改变了大陆钢铁的格局和面貌。”
其逐步提到，我国钢铁正以天下最严刻的污染物排放标准，增进宏壮成本，坚定不移加快超低排放规划。数据涌现，截至今年9月，中国约3.46亿吨粗钢产能早已实行了全工序超低排放改造，吨钢改造投资约431元/吨。
谭成旭还提到一点，近期一些发达国家均明确提出，经过政府、银行和基金等机构，增补了海量的资金支持低碳技术的进步，促进绿色转型发展，其中钢铁是重点的支持领域。
和其它大部分工业领域类似，国内钢铁工业起步较晚，眼下全球拉开的绿色低碳大幕，则让全球钢企站在了新的起点上。
北京建龙重工集团有限企业董事长、总裁张志祥表态，绿色低碳是全球发展的需要，算作制造业中碳排最多的钢铁行业面临着巨大的挑战，但这对中国钢铁工业来说也有着壮伟的机遇。“在绿色低碳中，我国钢铁成为引领者、成为绿色低碳技术的全球输出者，应该是有大概的。”
其认为背后的支撑在于：第一，在基础科研能力方面，大陆的冶金工程学曾经连续5年排名世界第一；第二，在产业基础方面，我国钢铁工业规模曾经占据地球半壁江山；第三，我国有着无良的生态条件，电动汽车、风电、光伏等钢铁下游产业都围着着低碳发展，这些产业在全球也处于领先的位置。
据澎湃报道记者了解，日前国内低碳技术开发也已陆续启动。据统计，河北最大钢企河钢、钢铁央企宝武的氢基竖炉示范项目，央企鞍钢的流化床氢冶金中试项目，以及首钢、建龙、酒钢等50多个低碳冶金技术立异项目现在积极推进。
我国宝武钢铁集团有限企业董事长胡望明在该次大会上详细介绍了大陆宝武碳中和冶金技术的思考和相关打算。2023年1月，国内宝武在钢铁业内率先宣布了其碳减排目标：2023年发表低碳冶金路线图，2023年力争达成碳达峰，2023年具备减碳30%工艺技术能力，2035年力争减碳30%，2050年力争实现碳中和。
胡望明重点介绍了两条重要技术路径，即富氢碳循环氧气高炉HyCROF和氢还原电熔炼工艺HyRES。
第一条技术路径为富氢碳循环氧气高炉HyCROF，是中国宝武开发的基于高炉工序的低碳工艺技术，旨在经过碳循环来完成碳化学能的完全利用，从而达到大幅降碳的目标。值得一提的是，“以氢代碳”是钢铁冶金去碳化的有效措施之一，但源于高炉内同时有碳和氢存在，理论研讨阐明，两者存在竞争关系。
2023年，中国宝武430立方米富氢碳循环氧气高炉HyCROF试验平台补充，持续进行了最佳富氢比例商酌、喷吹位置试验、还原煤气电加热测验、工艺稳定性提升等大批的试验工作。今年6月6日，我国宝武在试验的基础上启动了2500立方米HyCROF商业化示范装置改造。随后的9月28日，2500立方米 HyCROF商业化项目点火成功。
这标志着宝武低碳冶金技术创新全面进入商业化运作阶段。胡望明透露，按照打算，10月下旬扩充二氧化碳脱除装置，切换为富氢碳循环操作模式，2500立方米HyCROF商业示范装置的二氧化碳尝试效果和经济技术指标则将在今年12月下旬对外发表。
胡望明表示，当前HyCROF工艺在已分离二氧化碳未得到处置的条件下恐怕实行30%左右的减碳能力。宝武同时也而今积极布局绿电资源，力争通过更多技术手段完成约70%的工艺减碳，并结合CCUS（碳捕获、利用与封存）技术最终兑现高炉冶炼工序的碳中和。
第二条主力技术路径则是氢还原电熔炼工艺HyRESP，是一种将氢和电高效共同、资源适应性更广的氢冶金工艺。“以矿石为原料的氢冶金将日益首要，是面向将来的钢铁碳中和终极方案，也是宝武碳中和路线图中的关键技术方向。”
胡望明强调，氢冶金技术的落地面临两大技术挑战，一是氢在还原铁矿过程中会大宗吸热，需要进行补热来确保高还原功用；片面提高温度，又会导致铁矿石的熔炉粘接，破坏反响过程。“因此应该实现低耗加热、氢气与铁矿的高效换热、固态高效还原，是氢冶金的一大重要技术挑战。”二是高品位铁矿石资源偏少，铁品位高于66%的铁矿只占铁矿石资源总量的3%，难以满足DRI电炉工序大规模发展的需要，需要开发中低品位矿高效氢冶金技术。“这两个问题借如没有解决方案，氢冶金的大规模应用是很难得到推广的。”
基于上述的认识，我国宝武提出氢冶金解决方案，即氢还原电熔炼工艺HyRESP。“包罗两个技术分支，针对高品位矿石，通过氢还原电炉工艺来连接下游的轧钢工序；针对中低品位的矿石，通过氢还原加电熔分炉工艺得到铁水和渣，铁水进转炉以后，再连接下游的轧钢工序，炉渣允许用于加工矿棉、微晶玻璃等产品。”
就该技术研究，去年的2月15日，宝钢股份湛江钢铁百万吨级全氢竖炉试验平台开工建设，将于今年12月点火投运。同时，与全氢竖炉配套的高效电炉将于年底开工建设。
据悉，“氢基竖炉+高效电炉”将形成一条年产能达180万吨、以生产高等级汽车板为主的净零碳生产线，估计于2023年投产，将为下游用户供应低碳、零碳产品。
胡望明指出，钢铁行业的碳中和对全球应对气候变化行动具有关键影响，全行业必须凝聚绿色低碳转型共识，以科技创想为驱动，大力推进国际沟通与协作，积极开展低碳绿色转型行动，为构建钢铁绿色低碳生态圈而努力。其同时强调，要达成钢铁行业的碳中和，绝不是靠一两项技术就可以达成的，“所有降低钢铁碳排放的努力都怎么得到承认和鼓励。”
崔正友也相仿指出，到2030年仍难以获取充实的绿色能源和含铁原料，脱碳技术商用化也需要较长时间，多种技术及加工方式的复合应用将不能避免。但他反复强调，19亿吨压倒性消费量阐扬了钢铁材料经济性量产材料的价值，“钢铁具备优异的经济性和可用性，是低碳经济转型的最佳材料。”
崔正友提醒，未来钢铁竞争力取决于绿色原料和绿色能源，“当成绿钢加工核心原料，废钢、DR球团、再生能源等需求将急剧加入。”
印度钢铁管理局有限企业董事长阿马伦杜·普拉卡什当天也出当前大会现场。实际上，目下及未来一段时间，印度钢铁的发展潜力也是全球关注的焦点，而和其他国家钢铁工业已经历过的发展历程不同，印度在高速发展的同时多了低碳这一变量。
阿马伦杜·普拉卡什说，“全地球所有国家都采取了不相像的做法，我们在看发展的步调。”在具体的措施方面，其提到，除了绿色的可再生能源外，印度也在关注废钢，把废钢作为将来一个重要的原料来源。“当然，如若拿大陆和印度对比，我国在脱碳方面早已领先印度几十年，废钢行业我们铁定也落后大陆20-25年。”
他表态，印度在废钢领域起步晚，目下废钢也没有那么多，但印度政府也推出相关的政策，加大废钢的供给，也随后还是注入钢铁行业。阿马伦杜·普拉卡什譬如提到一项有意思的政策，即要求汽车在15年的生命周期结束后重新回收利用，“在减排的同时也能够供应更多的废钢。”
何为绿钢？低碳排放钢评价亟待科学合理值得关注的是，在这场全球钢铁巨头聚集的大会上，一个概念性的问题仍引发了广泛讨论。
何文波即提到，钢铁业面临的诸多问题中，首先就是业内天天讨论的绿色钢铁。“绿色钢铁到底是什么？怎样定义？谁来定义？据此定义所设定的碳导向和碳激励政策，真的会让减排付出最大的主体受益吗？吨钢碳排放最低和吨钢碳排放献出最大的产品和过程是等同的吗？”
阿马伦杜·普拉卡什相仿提到这一问题，“绿钢的定义到底是什么？”他认为这是一个悬而未决的问题，“我们如何去评估我们的结果？达成了减排以及这些绿色的技术以后又如何去评估发挥了效力？”
胡望明则分享了中国宝武在低碳排放钢评价方法上面的考虑。“低碳排放钢的评价方法是否科学合理，关系到钢铁行业本身及下游用户，很大程度上会对钢铁的低碳转型发展产生首要功用。”
目前，国际上对低碳排放钢的评价方法大体可分为两类，一类是滑动比例法，重点思量长、短工序的差异性，以及未来长期仰仗长工序工艺的或将性；另一类是绝对值法，不区分流程和冶炼工艺。胡望明提到，这两种方法均有其合理性和科学性，但整体上看展示出碎片化、多元化的趋势，不同评价方法的核算方法、覆盖边界等存在差异，尚未形成统一的能够相互认可的方法论。
胡望明表态，商酌到国家与区域间发展阶段的差异、资源能源禀赋的差异、技术发展水平与产业结构转型实践的差异，秉持联合但有辨认的责任这一原则，中国宝武与国内相关钢铁企业、科研院所协同创建了专业的探索团队，当今进行碳排放钢评价方法的思虑。
“我们认为科学合理的低碳排放高温评价方法应具有以下特征，一是支持巴黎协定碳预算控制要求，兼顾不同国家的可持续发展和低碳转型要求；二是随着技术的突破，减碳速度是非平滑梯度变化的，并区分铁矿石冶炼工艺和废钢冶炼工艺，承认所有减碳的努力和奉献；三是引入技术标签，鼓励各种钢铁减碳技术路径发展；四是评价和方法应定期完善修订，具有时效性。”
胡望明同时指出，低碳排放钢评价方法是一个系统工作，“非宝武一家所能实行，祈盼浩大企业积极参与。同时我们将加强与国际相关评价方法编制方的互动与互认，争取达成方法论的共识。”
当然，除了我国钢铁在绿色低碳发展中的积极主动和看成，何文波也谈到了中国钢铁现阶段的问题。“坦率地说，现阶段的大陆钢铁与地球发达国家和经济体的钢铁产业有差距，严重大概未必是在绿色低碳技术领域发展水平上，而是在经营观念上的转换。”
其逐渐解释，我国钢铁行业要主动从需求总量持续注入环境下形成的思维惯性中走出来，“连续40多年的需求总量增添，造就了一个全新且健康的国内钢铁行业，也固化了一些人的思维方式，这种切换的难度绝不亚于绿色低碳，这是思维方式上的‘软超过保存期’。” 与这种“软不合格”相伴的还有一个“硬伪劣”，“国内宏伟的钢铁集市加工主体集合度明显偏低，靠商场主体的自然行为不足以支撑理性的集市秩序。”
何文波指出，“两大瑕疵一软一硬，对中国钢铁的高效运行和又好又快发展形成了制约。”但他同时强调，这两者也都是发展中的问题，是必然要经过的历史阶段，而不是我国正在特有的问题。
何文波最终表态，“天下钢铁面临的协同挑战我们是清楚的，需要在一些共性课题，格外是普遍性技术问题上展开全球性协作也是清楚的，至少在座各位是清楚的。”然而问题在于，从地球范围来看，各个国家和地区，万分是对全球有效用力的国家和地区所制定出台的贸易和投资政策，是否是在真正促进这种效力，是否有利于问题的解决？
“我们主张，要在地球范围内建设性而非破坏性地慢慢构建导向钢铁产业绿色发展的贸易投资政策环境和发展环境，而不是与之相反。促进和推动互助符合全球发展和技术进步的需要，任何由地缘政治目的出发、人为性设置障碍，不仅是不明智的，而且是不道德的。”何文波强调。
